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解析高溫?zé)嵊捅贸霈F(xiàn)密封故障的原因

文章來源：本站編輯         發(fā)布時(shí)間：2015-4-28 8:46:50

        高溫?zé)嵊捅妙l繁出現(xiàn)密封故障的泵位也很集中，主要是各個(gè)反應(yīng)塔的塔底泵，這些塔底泵都存在下面幾個(gè)共同點(diǎn)：
        一、壓力低：高溫?zé)嵊捅玫娜肟趬毫υ?.1-0.3MPa，減壓塔底泵入口負(fù)壓（-0.3-0.02MPa)，對(duì)雙支承泵出口端密封腔處壓力稍高，為0.6-0.9MPa，這些說明密封腔壓力也很低，容易形成工藝性抽空、氣蝕機(jī)械密封故障。
        二、介質(zhì)黏度大：黏度大容易造成波紋管斷裂現(xiàn)象。
        三、含固體顆粒：有催化劑有機(jī)械雜質(zhì)，有的是生成的焦炭，這些雜質(zhì)的存在容易造成密封端面劃傷及波紋管失彈。
        四、有些還容易形成腐蝕性泄漏。
        以上這些特點(diǎn)為解決高溫導(dǎo)熱油泵的密封增大了難度。壓力低容易形成高溫?zé)嵊捅妹芊馇坏某榭?；介質(zhì)黏度大會(huì)造成高溫?zé)嵊捅妹芊獬休d的扭矩過大和攪拌、摩擦產(chǎn)生的熱量大；含有固體顆粒會(huì)造成密封端面損傷及堵塞彈性元件，出現(xiàn)機(jī)械密封失彈現(xiàn)象，腐蝕性會(huì)降低密封的使用壽命。